Azubi TPM-Projekt: "Batchlager"

Unsere Azubis des 3. Lehrjahrs bekamen von der Geschäftsleitung ein TPM-Projekt zugewiesen. Die Aufgabe war es mit Hilfe von TPM (Total Productive Maintenance) die Lagerung und Verwaltung unseres Batchlagers in der Spritzgießfertigung zu verbessern.

Am Anfang stand eine IST-Zustand-Aufnahme, in der die Azubis das aktuelle Batchlager analysierten. Des weiteren führten sie ein Brainstorming durch und hielten ihre Kernpunkte in einem Ishikawa Diagramm fest. Dieses Ishikawa Diagramm  ist ein grafisches Ursache-Wirkungs-Diagramm, in dem die Einflussfaktoren grätenähnlich auf ein Ergebnis zeigen. Damit hatten sie die Basis für die Planung des neuen Batchlagers.

In der SOLL-Zustand Aufnahme wurden die Ziele beschrieben, welche die Effektivität und Effizienz des alten Batchlagers nachhaltig verbessern sollten.
Die einzelne Ziele sind eine zentrale, qualitativ optimale und saubere Lagerung, welche auch die Vorgaben des LGA Audits erfüllt. Die gängigsten Batches werden künftig leicht zugänglich in geschlossenen und staubdichten Behältern gelagert.

Ein weiterer wichtiger Punkt war die Software-unterstützte Bestandsführung. Durch das Scannen der grammgenau abgewogenen Entnahmemenge wird es ermöglicht jederzeit eine Inventur dieses Batchlagers durchzuführen. Dies ermöglicht permanente Verfügbarkeit und Bestandsübersicht.

Abschließend wurde in einem Vortrag das von den Azubis und ihrem Mentor ausgearbeitete TPM-Projekt den Kollegen und Vorgesetzten aus der Spritzgießfertigung vorgestellt.

Dank unserer Azubis verfügen wir in Kürze über ein neues, qualitativ hochwertiges Batchlager!

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